罗芳（二期）项目进料成型实验样机安装服务

采购需求清单

报价说明：(略)

联系方式：(略)

切条机及螺旋输送拆除安装服务项目

施工方案

一：(略)

1：(略)

本服务为罗芳厂的新式切条机安装工程，含旧切条机螺旋输送等的拆除及新设备安装，设备的配电施工，设备的衔接附件制作。

2：(略)

二、编制依据

2.1 甲方提供的设备安装图纸及设备厂家的设备大样图。

2.2 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB(略)-(略)；

2.3《现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范》GB(略)-(略)；

2.4《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB(略)-(略)；

三、主要工程量

四、施工过程所要执行的规范、标准及要点

4.1 设备的安装需按照《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB(略)-(略)、《现场设

备、工艺管道焊接工程施工验收规范》GB(略)-(略) 的有关规定进行施工。

4.2设备安装前先做基础检查验收，再进行设备位号的核对。

4.3 设备基础表面和地角螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。

4.4 设备安装完成后要注意设备的成品保护。

五、施工准备

1、技术资料准备

1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。

1.2 备齐每台设备结构原理图 , 使用说明书 , 出厂合格证书等资料。

1.3 备齐设备安装图 , 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。

1.4 编制下达施工方案。

2、施工人员机具进场准备

2.1技术人员进场熟悉图纸资料 , 进行图纸会审 , 提出完整的材料计划及施工措施用料 ,熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。

2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。

2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况。

2.4 针对本工程特点，成立施工经验丰富、责任心强、技术力量过硬的项目经理部。

2.5 配备满足此项目要求的施工机具及检验合格的计量器具，配备齐全各专业施工班组，按计划配备合格的施工人员，确保整体施工的工期、质量。

2.6 熟悉施工现场，搞好施工现场的三通一平，特别是设备进场运输路线的确定及道路处理工作，确保运输车辆的顺利通行。

2.7 与建设单位联系，协调统一各施工部位的先后顺序，更好地满足建设单位的施工要求及施工安排，确保工程质量和工期要求。

五、施工规范1.地面基础处理

1.1 基础表面在设备安装前应进行修整 ,基础表面不得有油垢 或蔬松层。

1.2放置 垫铁处 (至周边 (略)mm)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为 2mm/m;预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。

2.设备吊装定位的基本方法

2.1 设备运输、吊装

2.2 设备水平运输时，一定要小心谨慎，严防出现颠簸、倾翻现象，设备不得横放、倒置等，防止发生伤人、损伤设备现象。

2.3 设备吊装时，应由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施，特别注意防止碰撞，索具必须牢固可靠，钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管，以保护设备的本体(大型设备吊装方案另编制) 。

2.4 泵底座设置避震器时，应按照技术规范要求及深化后的安装图纸及随机文件要求和型号、规格、位置等安放避震弹簧，不得随意更改。

2.5 容器安装时应检查设备的不圆度应符合设计要求，制作应符合设计要求和建筑安装工程有关施工及验收规范，设备安装纵横向中心线及标高允差为+5mm，水平度不超过1/(略).

2.6 设备安装完毕后，班组自检合格后，填写安装记录，经施工员、质检员检查合格后，填写转序工作联系单，做好交接手续。

2.7 设备压力试验

设备压力试验前，均应进行外部检查，主要检查几何形状、焊缝、连接件、衬垫及设备有关技术资料进行审查是否符合要求。还应进行内部检查，要检查内部是否清洁，有无异物，对有封闭记录确认后无问题者，可不打开检查，注明有不耐试验压力的部件，试验前应拆除或用盲板隔离。

2.8 试验压力应按设备技术文件或规范规定，强度试验压力应为设计压力的 1.5 倍，泄露性试验压力应为设计压力。试压时应缓慢升压到规定试验压力，稳压 (略) 分钟，然后将压力缓降到设计压力，至少得保持 (略) 分钟，同时检查有无损坏、宏观变形、泄漏及微量渗透。水压试验后应及时将水排尽。

七、质量要求及保证措施

1、质量要求

2、保证措施

2.1 做好施工前的技术交底工作，选择施工方案和机具设备，划分施工过程，明确关键

工序，确保安全生产，并做好各种记录，使技术资料整理与施工同步。

2.2 组织本工种人员认真熟悉和审查施工图纸及有关技术资料，熟悉有关规范、规程和标准图集，了解质量要求，严格遵守规范，精心施工，认真安装。

2.3 原材料、设备、配件等均应具有材质证明、合格证或化验单，完备率 (略)%。重要部位使用材料有记录，可以查证。

2.4 特种作业人员必须持证上岗。

2.5 各分项工程施工前，工长应组织有关人员对施工班组进行技术质 量的交底，在交底中应交施工的工艺及质量的目标，使全体操作人员都应明确质量目标，熟悉操作工艺。分项工程施工前都应先做样板，经有关人员检查确认，达到质量标准后进行大面积的操作，使工程形成样板系列化。

2.6 严格执行国家现行施工验收规范及相应的施工质量验收标准，认真贯彻公司制定的有关保证质量的各项制度规定。

2.7 在施工过程中要本着边安装、边校正、边紧固的原则。

八、工期要求及保证进度的措施

1、工期要求

预计施工时间 7 工作日。生产影响顺延。

2、保证进度的措施

2.1 在施工前需要进行工程总体的技术交底。对于各项施工工序及施工顺序进行明确要求，对于该工程需要的一切资料文件及规范标准都要心中有数。仔细检查及确认工程中的全部材料，确保下一项工序能顺利开展。

2.2 根据实际工程需求，编制适当的施工组织设计，并在实际施工中进行及时的补充和修改。

2.3 认真把好图纸汇审 、施工方案编制、器具、设备关，使质量责任制在施工的各个环节中得到落实，质量在施工的全过程中行以有效控制。

2.4 及早做好施工机具、人员调入准备以及现场安全生产准备，确保安装工程顺利进行。

2.5 合理组织安排材料供应，按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进行。

2.6 和业主密切配合，相互协作，及时解决问题，保证设计资料、设备材料按计划到位，这是保证工程进度的物质基础。

九、施工机具计划

十、劳动力配备计划

所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底。

十一、施工安全技术措施

(略).1 加强施工人员安全意识教育 , 树立 “ 安全第一 , 预防为主，综合治理”的思想。

(略).2 施工现场设置相应的劳动保护设施 , 如栏杆、盖板、警告牌、指示灯、安全网等设施。

(略).3施工人员必须按规定使用个人防护用品 , 进入施工现场必须戴好安全帽 , 高空作业必须系好安全带和设置安全网、严禁违章作业。

(略).4 建立和健全各种安全管理规章制度，对违章作业者视其情节轻重给予处罚。

(略).5 对新进场的工人进行三级安全教育和班前安全交底。

(略).6 组织对危险作业点，重要部位和设备及作业现场进行现场安全检查，及时消除事故隐患。

(略).7 加强对特种作业人员的安全培训和管理，各种机械设备要专人操作，持证上岗，并定期检查，严禁带病工作。

(略).8 所有机电设备的保护措施应完善，实行专人管理，定期检查，不得“带病”工作，

接地可靠并有防雷措施。。

(略).9 现场用电专人管理，不得乱拉乱接，电线架空要符合规范要求，穿过脚手架时必须加绝缘措施，不得随意挂在脚手架上，需在地面通过的电线必须用电缆线并加钢管套住， 各种施工机具必须具备“一机一箱一锁”，“一机一开关一漏保”，所有电箱有门有锁并有防雨措施和安全标志。

(略).(略) 所有机电设备的保护措施应完善，实行专人管理，定期检查，不得“带病”工作，接地可靠并有防雷措施。

(略).(略) 所有安装的机具、索具、吊具不得与电线、电焊线接触。

(略).(略) 用滚杠拖运设备时，设备的行走区域内不得站人。滚杠滚动时，严禁用手握滚杠调整方向。

十二、文明施工管理及环境保护措施

1、文明施工

1.1 现场材料、设备堆放有序、标识明确。

1.2 施工过程中，严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作地点清 洁、场容检查等。保持工地环境的整洁，应设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期清理垃圾，建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。

1.3经常对工人进行文明教育，严禁在施工现场进行任何非法活动，施工现场所有人员都应遵守公民道德规范，遵纪守法，举止文明，自觉维护施工现场工作秩序及自身形象。

1.4 按照施工总平面布置图设置临时设施，做到材料堆放整齐，场地平整，道路通畅；临时设施摆放有序、安全可靠、不影响施工。材料、成品和机具设备不得侵占施工道路及安全防护等设施。

1.5 做好施工现场安全保卫工作，必须采取防盗措施，在施工现场设立 维护设施，非施工人员不得擅自进入施工现场。

2、环境保护措施

2.1 采取措施控制施工噪音，做到不干扰正常的工作秩序。

2.2 禁止在施工现场焚烧会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的废料物等。

2.3 合理安排施工工序及作业时间，防止夜间扰民。

2.4 严禁在施工现场和楼层内随地大小便，施工现场内设巡察保安，一经发现，将给予重罚。

2.5 本工程施工区域设有吸烟区，进入施工现场其他地方严禁吸烟，以防污染空气，影

响他人正常的工作、学习和休息。

2.6 严禁高空抛洒施工垃圾，防止尘土飞扬，清扫场地时必须先打洒水后清扫。

2.7 机械排出的污水制定排放措施，不得随地流淌。

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(略)-(略)-(略)