机制炭利用机械设备将原料经过粉碎、烘干、挤压成型以及炭化等工艺过程，生成棒状或块状等各种形状的生物质炭。生物质炭与普通木炭相比，具有机械强度好、含碳量高、发热量大、灰分小、燃烧时间长、无烟无味等特性，具有应用广阔、原料广泛、需求量大等优点。鉴于机制炭具有广泛的用途，机制炭生产项目前景非常广阔，宜宾市洪杰达农林产品有限公司投资(略)万元在兴文县九丝城镇簸峡村一组进行竹炭生产，年产竹炭(略)吨，占地面积(略)m2。 宜宾市洪杰达农林产品有限公司在兴文县九丝城镇簸峡村一组流转土地约(略)亩，用于生产竹片、竹筷及竹炭；通过现场踏勘可知，建设单位现在仅生产竹片及竹筷（目前处于停产阶段），其中竹片的产量为(略)t/a，竹筷的产量为(略)t/a。竹片及竹筷生产过程中将产生废屑和下脚料，为了能够有效地处理和利用竹片和竹筷生产过程产生的废屑和下脚料，建设单位拟于厂区西侧设置竹炭生产线一条，用于生产竹炭，同时，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（(略)年版）中“十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业”第“(略) 竹、藤、棕、草等制品制造”可知，竹片及竹筷生产未列入其中，属于豁免类，无需进行环境影响评价，因此，本次仅对竹炭生产线进行环境影响评价。 | 1.大气环境影响分析： 本项目运营期产生的废气主要为旋风粉尘、制棒废气、炭化废气等。 ①旋风粉尘 物料通过引风机从烘干筒风送至破碎机，通过旋风收尘器进行物料的收集（收集率按(略)%计），旋风收尘器收集后将外排废气 ②制棒废气 项目干燥后的原料收集进入封闭式料仓，由送料机送入制棒机，在高温高压下，通过螺杆的压力将高温软化的生物质材料中的木质素、纤维素结合，形成带中心孔的半成品竹薪棒，在炭棒产出口处设置集气罩收集烟尘，再将烟尘引入废气处理系统。 ③炭化废气 项目炭化工艺对主要原材料在缺氧条件下进行炭化处理，炭化过程中会产生可燃气体炭化气，将可燃气体全部燃烧处理，集中式废气装置，主要用于去除颗粒物和SO2，包括布袋除尘器和喷淋脱硫除尘器。由于采用生物质燃料，燃烧产生的NOX较少，经核算NOX能达标排放，因此未采取脱硝措施。 2.水环境影响分析： 本项目营运期产生的废水主要包括生活污水、生产废水。 ①生产废水 本项目废气处理系统设置1套喷淋除尘器，将产生废水。该废水主要含有SS，无其他特殊污染物。因此环评要求对该废水进行絮凝沉淀处理，处理后的水循环使用。项目内设置有喷淋除尘处理沉淀池（1个，三级沉淀池，容积(略)m3），能够满足废水 ②生活污水 项目内产生的污水全部由兴文县宏态桂花种植专业合作社拉运至苗圃内作为农肥使用，不外排。 3.声环境影响分析： 本项目主要噪声来自破碎机、旋风分离机、制棒机及空压机等，以及相应环保设施自带的风机设备运行时产生的设备噪声。 为降低营运期噪声对周边农户的影响，建设单位采取以下噪声防治措施： a.选用符合国家标准的低噪声设备，定期进行设备检修，保证设备的正常运转，降低故障性噪声排放。 b.优化设备布局，各生产设备均布置在车间内，利用厂房进行隔声；合理布置厂区平面，有效利用距离衰减，减少噪声排放。 c.厂区各产噪设备底部均采取基础减振措施。 d.环保设施风机安装消声器，减少噪声排放。 e.破碎机和空压机设置围护结构隔声。 f.合理安排生产时间，加强生产过程中管理，禁止夜间薪棒生产。 采取上述措施后，项目噪声可得到有效控制，对周围声环境影响较小。 4.固体废弃物影响分析： 本项目运营期主要产生的固体废物为炭化过程中产生的副产品—竹焦油、竹醋液、烘干炉及焚烧炉炉渣、除尘沉渣、员工生活垃圾等。 ①烘干炉及焚烧炉炉渣 主要来自于生物质燃料燃烧结束后产生的灰渣，环评要求收集后外售给有机肥生产厂作为原料。 ②薪棒制备边角料 根据建设单位提供资料，建设项目在制棒等工段中会产生一定量的边角 料，经收集后回用于生产。 ③沉淀池沉渣 环评建议将其作为竹炭生产原料，和其他竹渣混合，降低含水率，然后进入烘干工序，实现资源化利用。 收集后外售厂区西侧紧邻的兴文县梓丞免烧砖厂综合利用。 ④危险固废 环评要求建设单位设置危废暂存间，将含油废物置于危险废物暂存间暂存，并定期交由资质单位处置。 |