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江汉石油工程有限公司新疆油基岩屑处理站技术适应性改造项目
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项目位于阿克苏地区拜城县赛里木镇
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中石化江汉石油工程有限公司拜城环保分公司
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乌鲁木齐湘永丽景环保科技有限公司
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本项目建设性质为改扩建,生产工艺采用热相分离处理油基岩屑及污油泥。建设内容主要包括:(略)
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1.大气环境影响及拟采取的环保措施
施工期大气环境影响主要为施工扬尘,通过采取施工场地定期洒水抑尘、散装物料堆放和运输时加盖篷布等措施后,可减缓施工扬尘对项目区环境空气质量的影响。
运营期本项目连续式回转炉供热系统采用低氮燃烧器,天然气燃烧废气通过一根(略)m高排气筒排放;间歇式旋转炉供热系统采用低氮燃烧器,天然气燃烧废气通过一根(略)m高烟囱排放,废气各污染物排放浓度符合《石油化学工业污染物排放标准》(gb(略)-(略))表4的大气污染物排放限值(工艺加热炉)。
连续式回转炉、间歇式旋转炉产生的不凝气送入原有工程热馏炉供热系统与天然气掺烧后通过(略)m高排气筒排放,根据原有工程例行监测数据,热馏炉废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃满足《石油化学工业污染物排放标准》(gb(略)-(略))表4的大气污染物排放限值,二噁英、氯化氢满足《危险废物焚烧污染控制标准》(gb(略)-(略))中表3限值。
2.水环境影响及拟采取的环保措施
施工期废水主要为工程废水和建筑工人生活污水,其中工程废水经隔油沉淀池处理后回用,不外排;生活污水依托原有工程生活污水处理设施。
运营期废水主要包括:(略)
3.声环境影响及拟采取的环保措施
本项目施工期采取低噪声设备、合理布局、基础减震、对设备进行定期保养和维护、合理安排施工时间等措施后,可减缓施工噪声对区域环境的影响。
运营期噪声主要来源于给料机、皮带输送机、风机、空压机及各种泵类,声源强度在(略)-(略)db(a)之间。通过选用低噪声设备、减振、隔声、柔性连接、隔声罩、厂区绿化等措施降噪。经预测,运行后昼、夜噪声厂界贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb(略)-(略))中2类标准限值。
4.固体废物环境影响及拟采取的环保措施
施工期固体废物主要为建筑垃圾以及施工人员生活垃圾。建筑垃圾由施工单位及时清运至当地建筑垃圾填埋场,生活垃圾依托原有工程处理设施,定期清运至塔里木油田生活垃圾填埋场填埋,施工结束后及时迹地恢复。
运营期危险废物依托原有危险废物贮存间贮存,定期交由有危险废物处理资质单位处置;生活垃圾依托原有工程收集,定期清运至塔里木油田分公司生活垃圾填埋场。
5.环境风险
本项目所涉及的危险物质为天然气以及回收原油。采取的主要防范措施为:(略)
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按照《环境影响评价公众参与办法》的规定,通过三次网上公示、两次刊登报纸公示和张贴告示等方式收集当地公众意见,公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。
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托克逊县德华矿业有限公司矿石加工项目
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新疆维吾尔自治区吐鲁番市托克逊县库米什镇东南侧5km处
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托克逊县德华矿业有限公司
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新疆盛源祥和环保工程有限公司
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本项目建设性质为新建,项目总占地面积约(略).(略)hm2,已经建设一座原料堆场、一条破碎生产线、一座粉矿仓、选矿车间(包括粉磨浮选工段、浓密池、精矿脱水工段)、精矿堆场、一座尾矿库,后续建设一座尾矿压滤间,改建尾矿库,加装环保设施。年加工(略)万吨铜铅锌矿,年产品位为(略)%的锌精粉(略)t,品位为(略)%的铅精粉(略)t,品位为(略)%的铜精粉(略)t。项目总投资(略)万元,环保投资合计为(略)万元,占项目总投资的(略).(略)%。
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本项目运营期废气为原矿石在破碎工序产生的有组织粉尘、铅及其化合物;破碎工序未收集粉尘,原矿堆棚扬尘、原矿及精矿装卸粉尘、尾矿堆场扬尘、无组织铅及其化合物。在一破、二破工序上方、粉矿仓的下部排料点设置集气罩,皮带输送过程采用封闭式廊道,经集气罩收集后进入布袋除尘器,除尘后通过(略)米排气筒外排;有组织颗粒物,铅及其化合物排放浓度满足《铅、锌工业污染物排放标准》(gb(略)-(略))。
破碎置于封闭式车间内,原矿堆场采用彩钢板进行全封闭,地面进行混凝土硬化,行成封闭式堆棚,并采取定期洒水等措施来控制扬尘;精矿场进行全封闭建设,每天拉运外售;针对尾矿库扬尘,建设单位对进入尾矿库内的尾矿进行平整压实,并对表面定期进行洒水降尘,使其在运营期间能够保持表面湿润的状态;规范运输车辆的行车路线,防止扩大扰动面积,运输车辆需加盖篷布,运输道路定期洒水,并保持道路清洁,以降低运输扬尘的产生。在采取遮挡、定期洒水、控制车速等措施后无组织粉尘排放浓度满足《铅、锌工业污染物排放标准》(gb(略)-(略))表6大气污染物无组织排放浓度限值。无组织铅及其化合物排放浓度满足《铅、锌工业污染物排放标准》(gb(略)-(略))。
运营期本项目产生的废水主要为生产废水及生活污水,生产废水回用于浮选工序,生活污水经一体化污水处理设施处理后,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(gb(略)—(略))一级a标准要求用于厂区内绿化。
运营期采取本项目主要噪声源有破碎机、球磨机、水泵等,在采取隔声、减震等措施后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb(略)-(略))中2类标准要求。
运营期固体废物主要为尾矿渣,除尘灰、生活垃圾及危险废物;本项目矿尾矿砂属于第 i 类一般工业固体废物,尾矿渣干排至尾矿库,后期外售给砖厂制砖;生活垃圾设置垃圾箱集中收集,期送往库米什镇交由环卫部门统一处理;除尘灰回用于浮选工序不外排;危险废物集中收集,暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位进行处理。综上,固体废物妥善处置,对周围环境影响较小。
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根据《环境影响评价公众参与办法》(生态环境部令第4号)的要求进行了本项目环境影响报告书的公众参与调查,进行3次项目公示,通过网上公示、报纸刊登、张贴告示等方式收集当地公众意见,调查结果表明:(略)
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新疆羌盛新材料科技有限责任公司年生产(略)万吨无水氟化铝及配套设施项目
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若羌县新材料产业园(化工集中区)氟材料区
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新疆羌盛新材料科技有限责任公司
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新疆化工设计研究院有限责任公司
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本项目建设性质为新建,建设规模:(略)
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施工期:(略)
运营期:(略)
二、废水:
施工期:(略)
运营期:(略)
三、噪声:
施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声,产生时间较短、局部影响,施工结束后消失。
运营期项目产生噪声的设备主要为反应炉、热风炉、提升机、斗提机、板框压滤机、空压机、泵类和风机等。采取的主要防治措施为:(略)
四、固体废物:
施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾要及时清运至专门的建筑垃圾堆放场;生活垃圾按照园区环卫部门要求统一收集处置。
运营期固体废物包括一般固废、危险废物和生活垃圾。氟石膏外售给若羌天山水泥有限责任公司等水泥生产厂作为水泥生产缓凝剂,萤石烘干、萤石干料仓、萤石上料仓、氢氧化铝上料仓布袋除尘器收尘返回原料工段作为原料,石灰料仓布袋除尘器收尘返回石灰料仓用于配制石灰乳,成品出料、包装布袋除尘器收尘作为产品外售,废包装袋、废布袋由厂家回收,废离子交换树脂送至园区一般工业固体废物处置场处置,含氟污泥、澄清池污泥脱水后送至园区一般工业固体废物处置场处置,蒸发结晶物外售综合利用;废润滑油暂存厂区危废暂存间,最终交由具有相应资质的危废处置单位进行安全处置,废试剂瓶暂存厂区危废暂存间,最终交由具有相应资质的危废处置单位进行安全处置;生活垃圾按照园区环卫部门要求统一收集处置。
五、环境风险:
选址、总图布置和建筑安全防范措施、工艺和设备、装置方面安全防范措施、工艺设计安全防范措施、生产管理防范措施、水环境风险防范措施、大气环境风险防范措施、储运安全防范措施、火灾爆炸事故风险防范措施;设置足够容积的事故池;制定完善的环境风险应急预案,发生事故立即启动。
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按照《中华人民共和国环境影响评价法》和《环境影响评价公众参与办法》,该项目利用网络、报纸分别完成了首次公示、项目报告书征求意见稿公示和报批前的公示。公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。
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新疆若兰新材料有限公司年产8万吨无水氟化铝和1万吨电池级氟化锂及配套设施项目
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若羌县新材料产业园(化工集中区)氟材料区
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新疆若兰新材料有限公司
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新疆化工设计研究院有限责任公司
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本项目建设性质为新建,建设规模:(略)
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施工期:(略)
运营期:(略)
?氟化铝成品料废气:(略)
二、废水:
施工期:(略)
运营期:(略)
三、噪声:
施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声,产生时间较短、局部影响,施工结束后消失。
运营期项目产生噪声的设备主要为反应炉、热风炉、提升机、斗提机、板框压滤机、空压机、泵类和风机等。采取的主要防治措施为:(略)
四、固体废物:
施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾要及时清运至专门的建筑垃圾堆放场;生活垃圾按照园区环卫部门要求统一收集处置。
运营期固体废物包括一般固废、危险废物和生活垃圾。氟石膏外售给若羌天山水泥有限责任公司等水泥生产厂作为水泥生产缓凝剂,萤石库、萤石烘干、萤石干料仓、萤石上料仓、氢氧化铝上料仓、碳酸锂上料布袋除尘器收尘返回原料工段作为原料,石灰料仓布袋除尘器收尘返回石灰料仓用于配制石灰乳,氟化铝成品出料、氟化铝成品包装、氟化锂烘干包装布袋除尘器收尘作为产品外售,碳化渣外售综合利用,废包装袋、废布袋由厂家回收,废ro反渗透膜由厂家定期回收,废离子交换树脂送至园区一般工业固体废物处置场处置,含氟污泥、澄清池污泥脱水后送至园区一般工业固体废物处置场处置,蒸发结晶物外售综合利用;废润滑油暂存厂区危废暂存间,最终交由具有相应资质的危废处置单位进行安全处置,废试剂瓶暂存厂区危废暂存间,最终交由具有相应资质的危废处置单位进行安全处置;生活垃圾按照园区环卫部门要求统一收集处置。
五、环境风险:
选址、总图布置和建筑安全防范措施、工艺和设备、装置方面安全防范措施、工艺设计安全防范措施、生产管理防范措施、水环境风险防范措施、大气环境风险防范措施、储运安全防范措施、火灾爆炸事故风险防范措施;设置足够容积的事故池;制定完善的环境风险应急预案,发生事故立即启动。
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按照《中华人民共和国环境影响评价法》和《环境影响评价公众参与办法》,该项目利用网络、报纸分别完成了首次公示、项目报告书征求意见稿公示和报批前的公示。公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。
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哈密市和翔工贸有限责任公司巴里坤矿区吉郎德露天煤矿环境影响报告书
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哈密市和翔工贸有限责任公司巴里坤矿区吉郎德露天煤矿位于巴里坤县城北西(略)°方向(略)km,行政区划属巴里坤县管辖。
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哈密市和翔工贸有限责任公司
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新疆煤炭设计研究院有限责任公司
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本项目设计生产能力由由(略)万吨/年扩至(略)万吨/年;矿田面积8.(略)平方公里。设计可采储量约(略).(略)兆吨,服务年限(略).4年。区内共有可采煤层9层,b1、b2、b3、b4、b5、b6、b(略)、b8下、b8煤层可采,其中露天可采煤层6层,分别为:(略)
本次扩建在现有功能分区基础上新增采运排及辅助设备、新增西外排土场。利用现有的地面生产系统、辅助生产设施、行政福利设施(已建成 (略)万吨/规模),增加剥离生产系统采、运、排设备已达到 (略)万吨/年生产规模。本次扩建工程需配套建设(略)万吨/年规模的选煤厂。本工程工业场地总占地为(略).(略)公顷,其中原有占地面积(略).(略)公顷,本次新增占地面积1.(略)公顷,占地类型主要为采矿用地。本工程设置两个排土场,分别为西外排土场和南外排土场,西外排土场为本次新增,占地面积2.(略)平方公里;南外排土场在原有基础上扩建,由原8.(略)平方公里增加至(略).(略)平方公里,增加2.(略)平方公里。
本工程建设投资为(略).(略)万元,环保投资共计(略).(略)万元,环保投资占项目总投资的7.(略)%。
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1.生态环境影响及拟采取的环保措施
本工程开采对生态环境的影响主要为采掘场挖损、外排土压占土地和地面设施占地引发的生态破坏。①排土场采取先拦后弃,即在排土场外围先修筑挡土围梗,然后在围梗内弃土,以减轻排土对周边的扰动。根据本工程排土场地形地貌特征,坡脚6~(略)m处修筑0.3m高挡土围堰,围埂断面型式采用梯形,围堰为土石结构,内外坡比均为1:(略)
2.水环境影响及拟采取的环保措施
(1)本工程矿坑最大涌水量(略)立方米/日,生活污水产生量(略).6立方米/日。矿坑水排入规模为(略)立方米/小时((略)立方米/天)的矿坑水处理站,采用“斜板予沉→压力投药→管道混合→折板絮凝→斜板沉淀”水处理工艺,出水目标执行《煤炭工业污染物排放标准》(gb (略)-(略))及《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(gb/t (略)-(略))要求,处理后用于采掘场、排土场降尘洒水等。(2)生活污水排入规模为(略)立方米/小时((略)立方米/天)生活污水处理站,采用“生物处理+深度处理”工艺,出水水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(gb/t (略)-(略))要求,净化后用于选煤厂生产用水、绿化、冲洗车辆、浇洒道路等,不外排。 (3)露天煤矿开采可能影响的煤层上覆地下水含水层包括古近-新近系昌吉河群下亚群裂隙孔隙弱含水层、侏罗系中统西山窑组裂隙孔隙弱含水层。露天矿开采将煤层上覆岩土全部剥离,会改变露天采掘场周围的地下水水位线分布,以开采区为中心将形成降落漏斗,漏斗深与开采位置煤层底板持平。矿田周边地下水的流场也将因此重新整合,形成新的地下水位分布,这会对地下水造成一定影响,矿田整体影响半径为沿露天采区边界外延(略).(略)m。但在开采结束一段时间后,地下水位将会缓慢恢复。由于吉郎德泉下游的露天煤矿与该泉水之间有f1阻隔,该断层隔水性很好,其切割深度远大于露天矿开采的最低标高,露天矿与该泉水力联系很弱,故露天矿的开采不会导通该断层破坏泉水的补给和径流。煤矿生活污水和矿坑水经处理达标后全部综合利用,严禁外排;对污水处理设施定期巡检,加强维护,保证污水处理设施正常运行;矿坑水处理站、事故池等所有地下、半地下水池均需采取防渗措施,防渗层厚度相当于达到等效黏土防渗层厚度≥1.5米,防渗系数≤1×(略)-7厘米/秒的防渗技术要求;危险废物暂存间需按重点防渗区相关防渗要求构筑防渗层,防渗方案为采用三合土打底,再铺设(略)厘米水泥,表面均匀涂刷2层耐腐蚀防渗胶层,可达到防渗系数≤1.0×(略)-7厘米/秒和厚度6.0米的粘土层的防渗性能。本矿废(污)水正常情况全部综合利用,为应对事故情况,建设矿坑水防渗事故池((略)立方米)、生活污水防渗事故池((略)立方米)。在发生事故工况时进行矿坑水和生活污水收集,及时修复水处理设备,保证事故工况下矿坑水和废污水经过水处理站处理后全部综合利用不外排。
3.大气主要环境影响及拟采取的环保措施
本工程设有2台3.2mw固体蓄热电锅炉。在工业场地设1座直径φ(略)m的原煤缓冲仓,总容量(略)t;1个矩形封闭式储煤场,可储煤(略)t;2个7m×7m方仓,可储煤(略)t;1个矩形封闭式储煤场,可储煤(略)t。主要采取防治措施为:(略)
4.声环境主要环境影响及拟采取的环保措施
运营期噪声源主要是准备车间、筛分车间、生活污水处理站、机械加工及电修车间、卡车及工程机械维修保养车间、清洗车间、变电所、水泵房等车间内各类机械设备产生的噪声。优先选用加工精度高、装配质量好、振动小、低噪音的设备。对于强噪设备采取消声、吸声、隔声、阻尼、减振等治理措施。针对矿大型机械设备,破碎机、胶带运输机、单斗挖掘机等声源控制主要对往复运动的机械设备提高检修安装精度,定期检修,保持良好工作状态。经预测和类比分析,本工程昼夜噪声值全部满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb(略)-(略))的3类功能区限值要求。
5.固体废物影响及拟采取的环保措施
运营期固体废物主要为:(略)
6.环境风险影响及拟采取的环保措施
本工程危险物质主要为加油站储罐中柴油和维修车间产生废油类物质,加油站柴油储存量最大(略)t,危险废物暂存间库容约为2吨,储量均未超过临界量,不构成重大危险源。根据环评单位调查,本工程环境影响评价确定生产过程中可能存在的主要环境风险物质为加油站储罐中的柴油和危险废物暂存间废油类,风险事故为油类物质泄露或发生火灾或爆炸,矿坑水、生活污水处理设施非正常工况的环境风险。
采取的防范措施主要为:(略)设计可采储量约(略).(略)兆吨,服务年限(略)年。井田内可采煤层为3层,煤层编号为7、6、3号煤层;7号煤平均可采厚度1.(略)m,6号煤平均可采厚度2.(略)m,3号煤平均可采厚度1.(略)米,开采标高+(略)米~+(略)米左右。各可采煤层煤的颜色为黑色、灰黑色,条痕基本为黑褐色,煤质较软,沥青光泽—玻璃光泽,个别为金属光泽,参差状断口,性脆,易碎多呈块状、碎块状、粉末状,属暗煤—半暗煤、易燃。井田内煤层煤化程度较低,各煤层煤类以(略)号不粘煤(bn)为主,个别点为(略)号长焰煤((略)cy)。全矿井共划分为四个采区,井田内原则上先采上部水平,后采下部水平,各采区内煤层原则上按自上而下的顺序开采。按先近后远、先易后难,先开采勘探程度高、赋存稳定、开采条件好的区域的原则,设计投产一采区,接续开采二、三、四采区,即一采区→二采区→三采区→四采区。矿井开采层厚度小于4.0米,各煤层倾斜煤层采用走向长壁综合机械化一次采全高采煤工艺。本矿井属于低瓦斯矿井。配套同等规模选煤厂,选煤厂采用智能干法分选工艺。本工程地表建筑总占地为(略).(略)公顷(其中工业场地占地面积为(略).(略)公顷,矸石周转场占地面积为1.5公顷,场外道路占地面积(略).(略)公顷,供电供水设施占地面积0.(略)公顷),占地类型主要为低盖度草地、其次为裸土地。本工程建设投资为(略).(略)万元,环保投资共计(略).(略)万元,环保投资占项目总投资的1.8%。
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1.生态环境影响及拟采取的环保措施
1)施工期:(略)
本工程地表建筑占地面积共计(略).(略)公顷,占地类型主要为低覆盖度草地,其次为裸岩石砾地。施工期临时占地约为2.(略)公顷。工程占地造成土地利用类型发生变化,由原有的低盖度草地、裸岩石砾地变为采矿用地、道路用地。施工过程中平整场地、开挖地表,不同程度地破坏了区域土壤结构,易引起水土流失,造成直接施工区域内地表植被的破坏,对野生动物活动造成一定影响。
本工程施工期拟采取的生态环境保护措施主要为:(略)
2)运营期:(略)
2.水环境影响及拟采取的环保措施
(1)施工期:(略)
矿井生活污水和矿井水经处理达标后全部综合利用,严禁外排;对污水处理设施定期巡检,加强维护,保证污水处理设施正常运行;矿井水处理站、事故收集池等所有地下、半地下水池均需采取防渗措施,防渗层厚度相当于达到等效黏土防渗层厚度≥1.5米,防渗系数≤1×(略)-7厘米/秒的防渗技术要求;油脂库、危险废物暂存间需按重点防渗区相关防渗要求构筑防渗层,防渗方案为采用三合土打底,再铺设(略)厘米水泥,表面均匀涂刷2层耐腐蚀防渗胶层,可达到防渗系数≤1.0×(略)-7厘米/秒和厚度6.0米的粘土层的防渗性能。
开采形成的导水裂隙带范围为(略).(略)-(略).8米,上部煤层开采形成的导水裂隙会导通该层位,导通部位位于井田西部露头煤层区域,导通地表范围全部位于井田内,由于该层为透水不含水层,所以对该层影响不大。但形成导水裂隙后,会一定程度增加大气降水对其下覆含水层的补给。需要防范的是在融雪季和降雨季,因融雪和暴雨形成地表径流,在径流至导通地表区域时沿着导水裂隙下渗进入采区造成矿井水涌水量增大,在地表径流下渗后以矿井水形式排出,会对地表水资源量造成一定的影响。
井田内第四系含水层主要分布于罗马沟内,由于井田内第四系含水层海拔高程明显高于达木斯沟河谷第四系潜水含水层且距离较远,两者无直接水利联系。井田西边界距达木斯沟约1公里,本工程地下水最大影响半径约(略).(略)米,最大沉陷影响半径(略)米,远小于本项目煤层开采边界与达木斯沟河谷距离(最近距离1公里),且达木斯沟与开采煤层间为断层阻隔,该断层为阻水断层,达木斯沟与井田开采煤层基本无水力联系;因此煤矿开采不会对达木斯沟河谷造成直接沟通破坏影响。煤炭开采时地下水疏排对达木斯沟水量影响很小。
3.大气主要环境影响及拟采取的环保措施
(1)施工期:(略)
4.声环境主要环境影响及拟采取的环保措施
(1)施工期:(略)
5.固体废物影响及拟采取的环保措施
(1)施工期:(略)
6.环境风险影响及拟采取的环保措施
本工程危险物质主要为机械设备运行及维修过程中需要的油类物质和产生废油类物质,本工程油脂最大存在为(略)吨,危险废物暂存间库容约为2吨,储量未超过临界量,不构成重大危险源。根据环评单位调查,本工程环境影响评价确定生产过程中可能存在的主要环境风险物质为油脂库内油类和危险废物暂存间废油类,风险事故为油类物质泄露或发生火灾或爆炸,矿井水、生活污水处理设施非正常工况的环境风险。采取的防范措施主要为:(略)
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建设单位严格按照《环境影响评价公众参与办法》(生态环境部令第4号)的规定,进行三次项目公示,通过三次网上公示、两次报纸刊登、一次张贴告示等方式收集当地公众意见,公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。
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