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二、建设单位在工程设计、建设和运营管理过程中，必须全面落实环评《报告书》提出的各项生态环境保护措施并重点落实以下要求：
（一）本次改扩建应确保生产工艺技术、设备升级改造，提高企业清洁生产水平。严格原料收集、储运和管理，原料库须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB(略)-(略)）要求建设。按报告书要求，严格落实各进厂原料控制要求，危废进厂原料中砷<1.5%（砷化镓除外），铊＜0.(略)%，汞＜0.(略)%，镉＜0.(略)%，铬＜0.(略)%；严格落实《湖南省危险废物跨省转入利用管理办法（试行）》（湘环发[(略)](略)号）中“黑名单”、“白名单”及“黑白名单”管理之外的危险废物跨省转移要求。
（二）加强大气污染防治。严格落实《报告书》中提出的各项废气污染防治措施，加强车间废气收集和处理管理。富氧侧吹氧化炉烟气采取“沉降室+静电除尘器+动力波洗涤+制酸+臭氧脱硝+离子液脱硫+电除雾”处理，铅还原炉烟气采取“沉降室+静电除尘器+骤冷脱砷+布袋除尘器+臭氧脱硝+离子液脱硫+电除雾”处理，烟化炉烟气采取“沉降室+布袋除尘器+臭氧脱硝+离子液脱硫+电除雾”处理，钴镍系统氧化吹炼烟气采取“沉降室+静电除尘器+动力波洗涤+制酸+臭氧脱硝+离子液脱硫+电除雾”处理，上述废气处理达标后合并经(略)m排气筒排放；锡富氧还原炉烟气采取“沉降室+表冷器+布袋除尘器+石灰乳脱硫”处理达标后经(略)m排气筒排放；铜富氧还原炉烟气采取“沉降室+表冷器+布袋除尘器+碱液喷淋”处理，吹炼炉烟气采取“沉降室+表冷器+电除尘器+石灰乳脱硫”处理，铜阳极炉烟气采取“沉降室+表冷器+布袋除尘器+石灰乳脱硫”处理，粗铅、电铅熔铅锅废气采取“集气罩+布袋除尘器”处理，上述废气处理达标后合并经(略)m排气筒排放；铅配料、制粒干燥烟气采取“布袋除尘器+碱液喷淋”处理，铅合金车间卫生收尘、锡冶炼车间卫生收尘废气采取“集气罩+布袋除尘器+碱液喷淋”处理，上述废气处理达标后合并经(略)m排气筒排放；铜冶炼车间卫生收尘废气采取“集气罩+布袋除尘器+碱液喷淋”处理达标后经(略)m排气筒排放；粗铅熔铅锅天然气燃烧烟气、电铅熔铅锅天然气燃烧烟气分别通过(略)m排气筒直接排放；铅电解废气采取“集气罩+碱液喷淋”收集处理达标后经(略)m排气筒排放；锡电炉、烟化炉烟气采取“沉降室+冷却烟道+布袋收尘器+臭氧脱硝+石灰乳脱硫”处理，钴镍造锍熔炼烟气采取“沉降室+静电除尘+石灰乳脱硫”处理，上述废气处理达标后合并经(略)m排气筒排放；镓锗渣氧化焙烧烟气经碱液喷淋处理达标后经(略)m排气筒排放；硫酸锌浸出酸雾、锗氯化蒸馏酸雾、锌镓电积废气采用“集气罩+碱液喷淋”处理达标后经(略)m排气筒排放；铟萃取废气、钴镍系统铜钴萃取废气分别采用“碱液喷淋+活性炭吸附”处理达标后合并经(略)m排气筒排放；阳极泥还原熔炼炉、氧化吹炼炉、铋还原炉、锑还原炉、锑吹炼炉烟气分别采取“表冷器+布袋除尘器+碱液喷淋”处理，铜阳极泥酸化焙烧烟气采取“水幕除尘器+碱液喷淋”处理，上述废气处理达标后合并经(略)m排气筒排放；铋精炼废气采取“碱液喷淋”处理达标后经(略)m排气筒排放；铋精炼天然气燃烧烟气经(略)m排气筒直接排放；贵金属车间卫生收尘废气采取“集气罩+布袋除尘器+碱液喷淋”处理达标后经(略)m排气筒排放；金银电解车间酸雾废气采取“集气罩+碱液喷淋”处理达标准后经(略)m排气筒排放；铼渣氧压浸出酸雾采用“集气罩+碱液喷淋”处理达标后经(略)m排气筒排放；铼酸铵蒸发结晶废气采用“集气罩+冷凝吸收塔+盐酸吸收塔”处理达标后经(略)m排气筒排放；钴镍车间配料及卫生收尘废气采用“集气罩+布袋除尘器”处理达标后经(略)m排气筒排放；钴镍湿法车间酸雾废气采用“集气罩+碱液喷淋”处理达标后经(略)m排气筒排放。上述冶炼系统烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《关于印发<湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案>的通知》（湘环发[(略)]6号）中传输通道城市排放限值，铜富氧还原炉、吹炼炉、阳极炉等废气中铅及其化合物、砷及其化合物、汞及其化合物执行《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB(略)-(略)）特别排放限值，其他冶炼系统烟气中铅及其化合物、砷及其化合物、汞及其化合物执行《铅、锌工业污染物排放标》（GB(略)-(略)）特别排放限值。其他因子以及其他废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB(略)-(略)）表2排放限值；氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB(略)-(略))表2排放限值。
锂系统破碎、低温焙烧烟气采取“沉降室+布袋除尘+三级碱液喷淋”处理，回转窑干燥烟气采取“布袋除尘+三级碱液喷淋”处理，转型焙烧烟气采取“沉降室+冷却烟道+布袋除尘+三级碱液喷淋”处理，酸化焙烧烟气采取“沉降室+布袋除尘+三级碱液喷淋”处理，上述废气处理达标后合并经(略)m排气筒排放；锂产品烘干废气采用“集气罩+布袋除尘器”处理达标后经(略)m排气筒排放；锂车间卫生收尘废气采用“集气罩+布袋除尘器”处理达标后经(略)m排气筒排放。碳酸锂生产系统颗粒物执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB(略)-(略)）中表4特别排放限值，其他因子执行表3标准。
加强无组织废气污染防治。在收集、运输过程中采用专用收集容器及专用运输车，保证工艺固废密封严格、不泄露。厂界颗粒物、二氧化硫、铅及其化合物、汞及其化合物、硫酸雾执行《铅、锌工业污染物排放标准》（GB(略)-(略)）中表6限值；盐酸雾、氯气、氟化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB(略)-(略)）表2限值；氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB(略)-(略)）中表1二级标准；VOC执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB(略)-(略)）。
（三）加强水污染防治。按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的要求，规范建设厂区给排水系统和废水处理设施。多金属系统污酸、电除雾废水、脱氟氯废水、铟置换废水、锗水解废水、氯化蒸馏废水、稀贵金属系统铼酸铵氨气吸收废水、碲碱渣中和废液、硒还原后液、全厂烟气喷淋废水、化验室废水、地面清洁、洗桶洗袋洗车废水、洗衣洗浴废水进入酸碱废水处理站、含盐废水处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB(略)-(略)）表4一级标准、《工业废水铊污染物排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）中标准限值后回用，不外排。铅冶炼烟化炉、高锡物料烟化炉炉渣冲渣废水沉淀后循环使用，在冲渣水循环水池安装铊在线监测仪，一旦铊超标就排入厂区污水处理站进行除铊处理，达到《工业废水铊污染物排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）中标准限值后回用，不外排。锂系统沉锂净化后液经过蒸发脱盐后返回系统循环生产不外排；酸化焙烧过程中产生的含氟废气采用石灰乳喷淋，喷淋废水循环使用不外排。生活污水经厂内隔油化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB(略)-(略)）三级标准后排入园区污水处理厂处理达标后外排。
（四）规范落实工业固废管理措施。根据国家和地方有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB(略)-(略))和《危险废物贮存污染控制标准》（GB(略)-(略)）中相关要求，防止产生二次污染。
（五）加强噪声污染防治。项目应合理布置，选用低噪声设备，并采取有效的隔声降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))相应标准。
（六）加强土壤和地下水污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染地下水和土壤。依托现有地下水跟踪监测井做好地下水监控工作，一旦发现地下水监测井的水质发生异常，应及时启动应急预案，并及时上报当地生态环境主管部门。根据项目污染物排放特点，合理设置土壤监测点，确保地下水环境和土壤环境安全。
（七）加强环境风险防范。落实《报告书》提出的事故风险防范措施，进一步强化风险管理和事故的预防，做好环境风险的巡查、监控等管理，杜绝环境风险事故发生。严格落实“三级防控”体系，制定突发环境事件应急预案，配备相应的应急物资，确保环境风险得到有效控制。项目各项环保设施的设计、建设、运行、管理应符合安全生产要求。
（八）永兴县人民政府应按照相关要求及时完成项目原环评防护距离内的居民搬迁安置工作。
（九）严格执行湖南省危废管理政策，作为项目原料的危险废物，其来源、代码种类和具体代码的危废量以危废经营许可核准的信息为准。
四、本项目污染物排放总量控制指标为：(略)
五、建设单位应在项目实际排污行为发生前，依法取得排污许可证。报告书经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者污染防治、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。
六、建设单位应在收到本批复后(略)个工作日内，将批复批准后的本项目环评《报告书》送郴州市生态环境局和郴州市生态环境局永兴分局。项目环保“三同时”执行情况的监督检查和日常环境管理工作由郴州市生态环境局和郴州市生态环境局永兴分局具体负责。
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