招标公告

北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于(略)年8月(略)日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司某项目保护装置采购招标。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件（技术协议中规格，数量，要求）。

（二）中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间(略)年8月(略)日

1.招标时间：(略)

2.招标地点：(略)

（二）报名方式：(略)

（三）投标保证金：(略)

四、交货日期

(略)/(略)/(略)。

五、供应商的资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于(略)年8月(略)日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项：

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

货到现场支付合同额(略)%，质保金(略)%。

十、联系方式

招标组织单位：(略)

地点：(略)

招标联系电话：(略)

招标联系人：(略)

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：(略)

附件：(略)

2.招标要求

3.投标函

4.资质承诺书

5.法定代表人资格证明书

6.授权委托书

7.报价单（投标单位专用）

北方重工集团有限公司

(略)年8月(略)日

附件1

设备规格型号、数量详见招标要求

保护装置技术协议

买方（甲方）：(略)

乙方（乙方）：

本技术协议适用于某项目物流中心C5系统的胶带机配套用保护装置设计制造事宜。

一、总则

1）本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

2）签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

3）本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

4）本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

5）要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、项目概况

自然条件

常年风向、最小风向频率：(略)

气温：(略)

降水：(略)

主要计算数据：(略)

标准和规范

进行设计、制造的过程中，所有材料及设备制造工艺、质量控制和产品检验验收等均遵守国家标准、国际标准或国际公认的标准的规定，并以最新版本为准。

如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，乙方必须及时通知甲方进行书面解决。

三、皮带机技术参数

四、供货范围

注：(略)

2）乙方应根据甲方提供的参数进行校核并选型，并对选型负责。

3）各种电器保护装置技术参数（乙方填写）：

4）输送机工艺未最终确定，输送机长短存在变化，保护装置最终数量以技术协议为准。

五、技术要求

1）满足长期连续运行的要求，并考虑满负荷及各种工况下电机应满足输送机启动、运行、制动平稳并安全可靠。设备在电压偏差±(略)%Ue的范围内满负荷长时间连续正常运行。

2）所有现场检测装置、安全保护装置及其它户外型装置应符合防尘、密封及各种气候条件的要求，防护等级为IP(略)，电压(略)V，并且所选设备运行安全、操作可靠，维护简便。应留有远方程序控制要求的接口。保护装置选用成熟可靠的产品。

3）所有现场检测装置、安全保护装置应具有无源触点输出信号。安全保护开关设常闭点和常开点各一对。

4）各转动件转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象，轴承温升一般不得大于(略)℃，轴承温度不得超过(略)℃。

5）带式输送机跑偏检测、拉绳开关控制回路采用AC(略)V；打滑检测装置、溜槽堵塞检测装置等供电采用AC(略)V，控制回路采用DC(略)V/(略)AC现场接近开关控制回路选用二线制 DC(略)V/(略)AC。

6）拉绳开关：(略)

长度≥(略)m的设置寻址功能进工控系统，显示动作拉绳开关位置。拉绳开关采用户外防腐型，故障设备现场显示（故障亮灯），手动复位，外壳全密封。

7）跑偏开关：(略)

9）纵向撕裂开关：(略)

(略)）打滑检测开关：(略)

要求打滑检测器在带式输送机的运行速度低于正常运行速度的(略)％或高于(略)％时能发出事故信号。测量方式为非接触式，感应距离(略)mm。

(略)）堵料检测开关：(略)

(略)）测速装置：(略)

(略)）声光报警：(略)

(略)）配置拉绳、跑偏地址识别和通讯功能装置，与甲方西门子S7-(略)通讯，自动识别动作开关。

(略)）除声光报警器、就地操作箱及端子箱外， 其余所有配套电气设施具备防爆性能。

(略)）本项目综保仪业主供货。

(略)）保护装置必须是完整的一套装置。包含所有附件，如拉绳开关用绳环，开关支架，控制箱（如需要）等。电气部分：(略)

(略)）设备自带电控箱和电控箱至现场设备的线缆，线缆默认(略)米，具体长度根据现 场确定，电控箱内相关控制信号要求满足控制系统的远程和就地控制要求，箱内还应考虑引至现场IO站控制电缆的接线端子，箱内具有可靠的接地措施。

(略)）地址编码器、通讯信号线品牌厂家：(略)

(略)）须为耐用、维修方便、节能的先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证，不许采用国家公布的淘汰产品和任何劣质产品。

(略)）本技术协议到货设备全部过磅，厂家提供的重量必须准确，实际重量低于约定重量的(略)%时按约定或业主要求扣款，高于部分不予结算。

六、涂装要求

1、油漆标准

涂装前对表面进行除锈处理，表面处理应采用喷射或抛射除锈方法，除锈等级不低于 Sa(略)/2；现场修补涂层时，采用手工和动力工具除锈方法，除锈等级不低于 St3。根据现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定》GB/T (略).1～3 判定除锈等级和表面粗糙度。

在运输或施工中损坏的涂层，将进行补漆。修补前，对表面的油垢，将采用溶剂擦去，并用清水洗去盐粒和灰尘，然后补漆。

2、涂装

1）表面处理标准

带式输送机钢材表面处理标准，采用GB(略)-(略)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准；主要部件、长期在潮湿条件下工作部件的表面处理质量，将达到Sa2 1/2级。

2）表面处理质量

表面处理将按上述标准严格执行，在达到规定标准后，还将表面影响漆膜质量的油脂、水、药皮、飞边毛刺、灰尘等全部清除干净。为确保表面处理的质量，用作表面处理的钢球或砂粒，其内径不得大于1mm，以保证处理后的表面有一定的粗糙度，且粗糙度不大于(略)mm。

3、涂装技术要求

1）每批涂装产品应提供具有各主检项目的出厂合格证；

2）其他部分面漆的颜色及涂装的施工、质量控制和检测等本要求未涵盖的内容按照JB/T(略).(略)-(略)《重型机械通用技术条件-涂装》规定的内容执行。

3）设备主体的表面外观颜色为羽毛灰RAL (略)（劳尔色卡），其它设备按照设备厂家标准色。

4)为统一永锋临港项目油漆品牌，将油漆指定双虎品牌，经销商为山东兖矿国际焦化有限公司，业务联系人：(略)

七、包装、运输和储存

1）产品的包装应满足GB/T(略)-(略)（机电产品包装通用技术条件）和GB/ T(略)-(略)（框架木箱）标准的规定。

2）框架木箱按流通环境条件分为两级：

一级：(略)

二级：(略)

3）产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。

4）乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：(略)

5）产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。

6）包装物由乙方负责供应，不回收，费用已包含在总价中。

7）若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。

8）签订合同后一周内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。

9）出口包装的木材必须做熏蒸处理并盖有IPPC检疫标识。

(略)）发货前一周向甲方书面提供货物的包装形式、体积(长*宽*高)、数量、净重、毛重。

(略)）带式输送机的包装符合JB/T(略)-(略)带式输送机包装技术条件的规定。

(略)）所有部件加以适当的包装和固定以防在运输过程中可能发生的损坏。

(略)）发运前乙方清洗所有的部件并对其做适当的防腐处理和必要的保护措施，以保证机组发运到现场后在不采取另外的保护措施的条件下至少可以存放6个月而不会产生任何损坏。

(略)）设备采用汽车运输，乙方在合同规定的供货期内将货物发运到业主指定的地点。

(略)）所有可拆卸的部件配对做好标记。标牌上标记说明其所属的单位号和编号。

(略)）设备包装标准按国家相关标准和设计要求执行，正确进行零部件和各种材料的标识以便运输、安装和查找，并提供详细的装箱单。

(略)）在交付前出现的任何问题全部由乙方负责。进场汽运车辆应为满足国家标准的国五及以上汽运车辆，因车辆不合格造成的无法进场卸货由乙方全权负责。设备到现场后：(略)

(略)）乙方应根据包装箱内所包装物品的特性向甲方提供安全保存方法的说明及注意事项。

八、质量保证

1）乙方保证所提供的设备是全新的、未使用过的。采用的是最佳和第一流的工艺，在各个方面符合技术协议规定的质量、规格、性能要求；并保证设备在经过正确的安装、合理操作和维护保养下，设备在正常使用寿命期内运转良好，满足甲方对系统设备的使用要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

2）设备在质保期满前，由于乙方设计、制造、材料选择和装配方面的原因出现的质量间题，乙方将在收到甲方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外，乙方也应向甲方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

3）在质量保证期内，出现故障或质量问题，乙方接到甲方通知后4小时内响应，若需现场维修，(略)小时内派员到现场。处理问题直到甲方满意为止。

4）乙方保证满足甲方要求的外配套件使用寿命：

2.5 输送机技术参数

2.6 标准和规范

进行设计、制造的过程中，所有材料及设备制造工艺、质量控制和产品检验验收等均遵守国家标准、国际标准或国际公认的标准的规定，并以最新版本为准。

如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，乙方必须及时通知甲方进行书面解决。

三、供货范围

注：(略)

2）乙方应根据甲方提供的参数进行校核并选型，并对选型负责。

3）各种电器保护装置技术参数（乙方填写）：

四、技术要求

1）满足长期连续运行的要求，并考虑满负荷及各种工况下电机应满足输送机启动、运行、制动平稳并安全可靠。设备在电压偏差±(略)%Ue的范围内满负荷长时间连续正常运行。

2）所有现场检测装置、安全保护装置及其它户外型装置应符合防尘、密封及各种气候条件的要求，防护等级为IP(略)，电压(略)V，并且所选设备运行安全、操作可靠，维护简便。应留有远方程序控制要求的接口。保护装置选用成熟可靠的产品。

3）所有现场检测装置、安全保护装置应具有无源触点输出信号。安全保护开关设常闭点和常开点各一对。

4）各转动件转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象，轴承温升一般不得大于(略)℃，轴承温度不得超过(略)℃。

5）拉绳开关：(略)

6）跑偏开关：(略)

7）纵向撕裂开关：(略)

8）打滑检测开关具有失速检测、超速检测和断带检测功能，要求打滑检测器在带式输送机的运行速度低于正常运行速度的(略)％或高于(略)％时能发出事故信号。打滑检测开关采用非接触形式，感应距离(略)mm。采用非接触式，打滑检测开关含带电控箱及电缆（至少(略)米）等完整的配套附件。

9）堵料检测开关：(略)

(略)）料流检测装置：(略)

(略)）限位开关：(略)

(略)）须为耐用、维修方便、节能的先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证，不许采用国家公布的淘汰产品和任何劣质产品。

(略)）现场配电箱材质要求：(略)

(略)）乙方需要提供设备三维模型，模型文件的数据格式要求见下表：

模型文件的表达精度要求。

模型与设备比例应为1：(略)

电气柜应准确建模表示出空间定位及外形尺寸。

仪表台箱柜应准确建模表示空间定位及外形尺寸。

五、涂装要求

1）涂漆符合相关国家标准，涂装严格执行《重型机械通用技术条件·涂装》JB/T(略).(略)标准的有关规定，涂装表面必须经过除锈处理达上述标准的要求。钢材表面处理采用GB/T(略)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准。

2）设备涂漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用，涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色、设备表面返锈及油漆脱落不应超过(略)%。

3）当设备运到现场安装后，按油漆层结构和油漆涂施工艺，对损坏的油漆膜和现场焊接处进行修补。

4）设备所有结构件检验合格后，外露加工表面采取防锈措施，然后油漆，油漆按照要求进行，加工件都对其表面进行除锈处理，主要结构、部件表面，其除锈质量必须达到Sa2.5级，即：(略)

5）如厂家的涂装工艺标准高于上述要求，可按更高标准执行。

6）漆膜厚度按下表执行，面漆颜色按照厂家标准执行。

六、包装、运输和储存

1）产品的包装应满足GB/T(略)-(略)（机电产品包装通用技术条件）和GB/ T(略)-(略)（框架木箱）标准的规定。

2）框架木箱按流通环境条件分为两级：

一级：(略)

二级：(略)

3）产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。

4）乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：(略)

5）产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。

6）包装物由乙方负责供应，不回收，费用已包含在总价中。

7）若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。

8）签订合同后一周内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。

9）如有出口包装的木材必须做熏蒸处理并盖有IPPC检疫标识。

(略)）发货前一周向甲方书面提供货物的包装形式、体积(长*宽*高)、数量、净重、毛重。

(略)）带式输送机的包装符合JB/T(略)-(略)带式输送机包装技术条件的规定。

(略)）所有部件加以适当的包装和固定以防在运输过程中可能发生的损坏。

(略)）发运前乙方清洗所有的部件并对其做适当的防腐处理和必要的保护措施，以保证机组发运到现场后在不采取另外的保护措施的条件下至少可以存放6个月而不会产生任何损坏。

(略)）设备采用汽车运输，乙方在合同规定的供货期内将货物发运到业主指定的地点。

(略)）所有可拆卸的部件配对做好标记。标牌上标记说明其所属的单位号和编号。

七、质量保证

1）乙方保证所提供的设备是全新的、未使用过的。采用的是最佳和第一流的工艺，在各个方面符合技术协议规定的质量、规格、性能要求；并保证设备在经过正确的安装、合理操作和维护保养下，设备在正常使用寿命期内运转良好，满足甲方对系统设备的使用要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

2）设备在质保期满前，由于乙方设计、制造、材料选择和装配方面的原因出现的质量间题，乙方将在收到甲方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外，乙方也应向甲方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

3）在质量保证期内，出现故障或质量问题，乙方接到甲方通知后4小时内响应，若需现场维修，(略)小时内派员到现场。处理问题直到甲方满意为止。

4）乙方保证满足甲方要求的外配套件使用寿命：

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