1.总则 1.1本文件仅适用该项目的订货。 1.2本文件中的说明主要表明招标方的技术要求原则，而投标方要对其供货的所有设备及其附件在设计、制造、性能等方面负有全部的责任。 1.3本文件提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的产品。 1.4 投标方提供的设备应完全满足本文件要求，投标方选择最佳方案，向招标方提供高质量的产品及其相应服务，并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。 1.5投标方在设备设计、制造、验收中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。 2、 工程概况 2.1主机情况： 工作制：(略) 2.2环境情况： 工作环境：(略) 环境温度：(略) 海拔高度：(略) 3、供货范围 名称 | 工作 机构 级别 | 电动卷扬 容绳长度 （m） | 系统附带钢丝绳型号： 公称直径mm×长度m 单绳公称拉力t及安全系数 绳速m/min | 系统额定 功率kW 电压V 电流A | 数量 | 备注 | 电动卷扬 | ≥M4 | (略) | φ mm×(略)m ≥6.3t；≥6倍 (略)m/min ；2 m/min | (略)V (略)Hz | 2套 | YE5能效电机 润滑介质牌号: 润滑介质用量(L) 投标方出厂前是否加满 如用变频器，变频器选型按重载配置大电机一档 |
4、性能要求（以下为1套电动卷扬对应的相关信息） 4.1 技术要求 每台卷扬投标方附带一个绝对值编码器，型号：(略) 钢丝绳初始角度范围值以最终机械接口图纸为准，电控柜采用独立安装形式。附带钢丝绳，拉力超载检测装置，楔型接头及连接件，钢丝绳夹，导绳器等连接附件（型号可由投标方自定，向招标方提供安装尺寸）。超载检测装置除有过载报警功能外还应有轻载停车功能，轻载为0.5-1.5吨，超载检测装置自带(略)m电缆。电控系统必须满足机械要求，如调试或使用过程中出现问题，投标方需及时更换相关部件，对造成的损失进行赔付。电动卷扬出厂前需将制动下滑量调到最小，制动下滑量钢丝绳下滑距离不超过(略)mm（折算到臂架上不超过(略)mm）。设置最高/最低点限位开关。投标方负责安装和调试过程中的技术支持及用户的技术培训，对于设备在安装和调试及运转过程中出现问题做到服务及时，尽早解决，必要时免费派技术人员到现场指导。 卷扬电气控制自成系统，具有本地操作及保护功能。应设有电源进线总断路器。每个驱动都有独立的控制回路。卷扬电控系统应考虑各完善的保护功能，并与主机电控系统预留远程控制接口。电动卷扬电机、抱闸等卷扬系统内部所需电缆由投标方提供。主机电控系统只提供一路AC(略)V (略)Hz三相四线制动力电源，其它等级电压电源由卷扬系统自行转换。 主机电控系统向卷扬电控系统提供一个无源干接点急停信号。 主机电控系统向卷扬电控系统提供快升、快降、慢升、慢降的干接点信号，同时卷扬电控自成系统，也能通过自身控制实现以上四个动作。 卷扬系统输出电机过载、拉力超载、拉力欠载和变频器故障等故障信号（以最终电气接口图为准），具有刮板臂上极限和下极限干接点信号。 拉力超载、拉力欠载检测装置将拉力超载和拉力欠载信号接入卷扬电控系统保护回路，完成卷扬系统自身保护功能。同时将检测故障信号送给主机控制系统。投标方应提供拉力超载欠载检测装置及对应的专用电缆。 卷扬电控系统向主机提供1个电动卷扬钢丝绳拉力值4—(略)mA模拟量检测信号（经过隔离器转换），供主系统采集拉力值用。 卷扬电控系统向主机提供1个电动卷扬电动机电流值4—(略)mA模拟量检测信号（经过隔离器转换），供主系统采集电流值用。 电机两端轴承增加测温传感器：(略) 4.2投标方中标后签技术协议时需向设计人员提供接口所需的设备外形及安装尺寸图纸（需满足订货图）。 4.3产品铭牌型式与尺寸应符合GB/T(略)-(略)《标牌》的有关规定；铭牌材质须选用不锈钢牌；投标方应在设备铭牌上标出设备编号、设备名称、型号、规格及主要技术参数等内容，设备有方向性要求的必须有明确的标识，以便正确安装。 4.4最低使用寿命8年。 5、性能保证 5.1 投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。 5.2 在质保期内一旦设备出现问题，投标方接到通知后应8小时内给予答复。如需派人处理，国内项目应在(略)小时内赶到现场进行处理。海外项目应给予专人专项视频指导，如依然不能解决问题，应在7天内到达现场（具体安排以商务合同为准），处理问题直到招标方满意为止。质保期外，投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。 6、除锈及涂漆要求 设备涂漆必须保证能够耐受现场条件下长期堆放安装及使用，并自交货之日起(略)个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色。否则投标方自费赴现场处理。 要求按规范喷涂，在雨天、雪天、风沙天、潮湿天气不容许喷涂（涂漆地点温度为5-(略)℃之间，湿度小于(略)%），在第一道油漆未干（达到规范要求）的不容许进行第二道喷涂。两底两面油漆干膜总厚度不小于(略)μm。漆膜外观应满足以下要求：(略) 涂漆颜色：(略) 执行标准：(略) GB/T (略)《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》 GB/T (略)《色漆和清漆漆膜的划格试验》 JB/T (略).(略)《重型机械通用技术条件涂装》 GB/T (略)-(略)《钢结构防护涂装通用技术条件》 CECS (略)-(略)《钢结构防腐蚀涂装技术条件》 备注：(略) 7、技术资料 投标方提供以下技术资料(中文) 7.1随机资料部分 产品质量合格证及出厂试验报告纸版6份 安装使用维护说明书、手册资料纸版6份 随机图纸资料纸版6份 装箱单纸版6份(箱内外各2份防水箱单,随机资料2份) 7.2额外资料部分 合同签订后一个月内向招标方提供随机资料部分以外的产品质量合格证及出厂试验报告、安装使用维护说明书、手册资料、随机图纸资料、供货清单等相关资料A4打印两份（具体发往地址和联系人与采购总公司商定），WORD及PDF电子版各一份。 7.3合同签订完成后(略)天内供货厂家需提供准确的供货清单及对应的包装信息，包装信息包括准确的装箱单、包装外形尺寸（长×宽×高）、包装形式（木箱/铁箱/木托/铁托/卷轴）、数量、净重、毛重等。以上信息需要厂家认真核定后出具盖章版文件，并以pdf扫描形式传输到nhi_dql@(略).com邮箱中。如厂家不能按期提供本条款中材料文件需在限定时间前一周以邮件形式告知我方并说明缘由。如无故逾期或传输信息有误造成的所有后果由供货厂家自行解决及承担所有损失。 7.4投标方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果由投标方承担。 8、包装、运输和贮存 8.1 产品的包装应满足GB/T(略)-(略)（机电产品包装通用技术条件）和GB/ T(略)-(略)（框架木箱）标准的规定。 8.2 框架木箱按流通环境条件分为两级： 一级：(略) 二级：(略) 8.3 产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，投标方应承担相应责任并及时给予妥善解决。 8.4 投标方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：(略) 8.5 产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。 8.6 包装物由投标方负责供应，不回收，费用已包含在总价中。 |