新建2×40MW农林生物质热电联产示范项目 (进展1)
项目描述
| 项目描述 | 概况：项目总投资约71544万元，占地面积约145485平方米，项目拟建设2?50t/h高温高压循环流化床蒸汽锅炉，配2?0MW高温高压抽凝式汽轮机发电机组。年发电量：5.6?08kWh。 项目组成一览表 类别 名称 内容及规模 备注 主体工程 主厂区 主厂房(锅炉间、汽机间、除氧间），占地面积 12000m2 新建 水处理 水处理间：化学水处理设施合并布置于汽机房东 侧，主要有锅炉补给水室、原水池、除盐水箱等。 该联合布置方式节约用地，管线短捷，节约工程造 价，占地面积4000m2 冷却塔 冷却塔，占地面积2500m2 燃料棚 干料棚占地面积43800m2 辅助工程 厂前公共建 筑 综合楼，建筑面积4547m2 材料库，占地面积240m 新建 2 收发室，占地面积50m2 公用工程 给水 生活用水拟采用厂区自备水井，生产用水拟采用泰 来县污水处理厂回用中水；用水说明见附件。 新建 供电 由当地电网提供。 供热 企业热电联产产热自给自足 排水工程 生活污水排放量为1120m3/a，经防渗化粪池预处理 后经管网排至泰来县镇污水处理厂。 贮运 燃料 干料棚占地面积43800m2 新建 工程 物料 石灰粉：在脱硫吸收塔附近设一座生石灰仓和一座 消石灰仓，容积150m3 尿素：113t/a，设置尿素高分子粉末储存间，容积 10m3，可储存6d 用量，位于锅炉房内 次氯酸钠溶液：169t/a 轻柴油：本项目采用炉下点火方式。一台锅炉配1 套点火油泵系统。点火用油为0#轻柴油（并兼各 标号轻柴油），油罐为卧式埋地油罐，容积为15m3， 根据工程实际需要配置2 台供油泵，其运行方式为 1 用1 备；排油泵1 台；污油泵1 台；Z 型中燃油 过滤器2 台。 新建 灰渣 1、炉渣：3500/a，除灰系统采用气力输送至钢灰库， 灰库下装车外运至综合利用用户；除渣系统采用链 斗输送机 斗提机 渣仓的机械处理方式，渣仓下 设置干式散装机，干渣可装车后运至综合利用企 业 2、飞灰：20930t/a，除尘器灰斗内的飞灰由灰斗进 入仓泵，仓泵内飞灰与空压机出口的压缩空气混 合，气灰混合物一并送至灰库，灰库内空气经过 库顶脉冲袋式除尘器逸出。本工程设1 座钢结构 灰库，灰库直径Φ6m，灰库有效容积约95m3。灰 库设计库容能满足储存本期工程在BMCR 工况下 燃用设计燃料时约2.5 天的灰量。 新建 燃料 燃料生物质主要来源于周边地区，运输半径在50 公里以内。 新建 厂外运输 1、田间秸秆由农户用自家或租用的农用机动车运 送到电厂，燃料经纪人可以雇佣当地有车农户组 成装运队，负责装运秸秆解决此问题。 2、燃料经纪人自行组织运输车队通过各种类型机 动车将秸杆运送至电厂。农户零散燃料以自行运 输至电厂。 所有生物质送料人自行组织运输车辆，送至电 厂。 新建 厂内转运 厂内燃料运输通过叉车、带式输送机等方式进行 新建 环保工程 废气治理 ? 采用炉内喷钙 布袋除尘器，除尘效率99.7%， 脱硫效率60%， ? SNCR 脱氮工艺，选用尿素作为脱硝剂，脱硝 效率为50% ? 设置一座高100m、出口内径3.6m 的烟囱 ? 设置烟气污染源自动连续监测系统对污染物 排放实施监控，并与环保局联网 灰库、渣库和生石灰仓顶部处设脉冲布袋除尘器， 除尘效率为99.5%。 新建 污水治理 污水处理站，采用2 套处理能力为20t/h 的一体化 设备处理，处理后的水进入清水池重复使用。 占地面积3000m2 噪声治理 1、主要设备降噪措施：尽量选用低噪声设备；在 噪声级较高的设备上加装消音、隔音、降噪装置； 在设备、管道安装设计中，应注意隔振、防震、防 冲击；注意改善气体输送时流场状况，以减少气体 动力噪声。 2、厂房建筑设计中的降噪措施：集中控制室需采 用双层窗，并选用吸声性能好的墙面材料；汽机、 锅炉、循环水泵等大型设备采用独立的基础，以减 轻共振引起的噪声；在管道布置、设计及支吊架选 择上注意防震、防冲击，以减轻噪声对环境影响； 在高噪声工作场所设置隔声值班室，使运行值班室 的室内噪声控制在 65dB(A)以下。 3、厂区总图布置中的降噪措施：厂区总体布置中 做到统筹规划，合理布局，注重防噪声间距；噪声 源集中布置，并尽量远离办公区；对噪声大的建筑 物单独布置，以降低噪声的影响；加强车间周围及 厂区空地绿化建设。 固废治理 ? 飞灰：20930t/a，炉渣：3500t/a，总计24430t/a， 除灰系统采用气力输送至钢灰库，灰库下装车 外运至综合利用用户；除渣系统采用链斗输送 机 斗提机 渣仓的机械处理方式，渣仓下设 置干式散装机，干渣可装车后运至综合利用 企业 ? 生活垃圾：21.9t/a，由环卫部门清运 ? 废布袋：每五年由厂家更换一次，废布袋回收， 不在厂区内堆存 废润滑油：每年7m3，由有资质单位统一回收处理 废变压器油：每年1.25m3，由有资质单位统一回收 处理 废树脂：每年4m3，由有资质单位统一回收处理 扬尘治理 厂区干料棚地面硬化，在堆垛上方覆盖帆布或防雨 布进行遮盖，干料棚 四周设 6m 高防风抑尘网（含 3m 高挡料墙）， 并在挡风装置外栽种树木。 防渗措施 ①重点防渗区：等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤ 1.0?0-10cm/s；或参照GB18597 执行。本项目事 故油池属于重点防渗区。 ②一般防渗区主要包括锅炉补水车间、燃料库及其 它区域。等效黏土防渗层Mb ≥ 1.5m,K ≤ 1.0?0-7cm/s；或参照GB18599 执行。 新建 主要设备一览表 项 目 单位 内 容 出力及建设周期 出力 MW 40 时间 月 12 锅 炉（2 台） 型号 -- 高温超高压、自然循环、全钢炉架、 循环流化床、汽包炉、秸秆燃料锅炉 额定蒸发量 t/h 150 额定蒸汽压力 MPa 13.7 额定蒸汽温度 ℃ 540 省煤器进口给水 温度 ℃ 215 排烟温度 ℃ 140 锅炉设计效率 % 89 汽轮机（2 台） 型号 -- 高温超高压、抽凝式 额定功率 MW 40 阀前主蒸汽额定压力 MPa 13.4 阀前主蒸汽额定温度 ℃ 535 额定转速 r/min 6000 额定抽汽压力 MPa 0.98 额定抽汽温度 ℃ 277 发电机 型号 - - QF-40-2，三相交流可控硅励磁 额定功率 MW 40 额定电压 kV 10.5 功率因数 - - 0.80 额定转速 r/min 3000 冷却方式 - - 空冷 相数 - - 3 烟 气 治 理 设 备 烟气除尘装置 （2 套） 方式 - 布袋除尘器 效率 % 99.7 SO2 控制措施 （2 套） 方式 - 炉内喷钙 效率 % 60 NO2 控制措施 （2 套） 方式 - SNCR 选用尿素作为脱硝剂 效率 % 50 烟囱（1 座） 高度 m 100 出口内径 m 3.6 数量 根 1 冷却水系统 数量 2 2500m2 自然通风逆流式冷却塔 灰渣处理系统 方式 - - 灰渣分除，全部综合利用 |
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跟进记录
| 更新日期 | 跟进阶段 | 跟进沟通细节 |
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| 2019-08-13 | 跟进1 | 请登录或注册后查看 |
| 2019-08-13 | 跟进1 | 请登录或注册后查看 |
项目详情
| 工程类型: | 请登录或注册后查看 | 大型项目 | 请登录或注册后查看 |
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| 开工日期 | ****年**月 | 竣工日期 | ****年**月 |
| 建筑面积 | 暂未确定 | 占地面积 | 145485 平方米 |
| 预计成本 | 7.1544 亿 | 建筑层数 | 请登录或注册后查看 |
| 业主类型 | 商业 | 外资参与 | 请登录或注册后查看 |
| 外墙材料 | 请登录或注册后查看 | 钢结构 | 请登录或注册后查看 |
| 装修情况 | 请登录或注册后查看 | 电梯情况 | 请登录或注册后查看 |
| 空调情况 | 请登录或注册后查看 | 供暖方式 | 请登录或注册后查看 |
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联系人
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